斜床身数控车床与平身数控车床的比较（排屑能力对比、自动化生产对比）
排屑能力对比
由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑;同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。斜床身数控车床一般都配置自动排屑机，可以自动清除切屑，增加工人的有效工作时间。平床身的结构很难加设自动排屑机。
自动化生产对比
机床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率极高的自动数控车床。平床身数控车床的结构在自动化生产方面处于劣势。
铸钢件的电弧冷焊法
铸件硬度如何检测铸件本身的属性直接影响加工的品质，其中硬度值是决定铸件加工的一项重要指标。1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRA>70。
HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等）淬火或回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67。3.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。
凯恩利 CKX6163D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表 主要技术参数
一.数控机床的发展趋势是什么？
数控技术的问世已有40多年的历史，它是由机械学、控制学、电子学、计算机科学四大基础学科发展起来的一门综合性新型学科。技术发展的需要对21 世纪的数控技术提出了更高的要求。
主要发展方向。： 高速化、高精度化、高可靠性、复合化、智能化、柔性化、集成化和开放性
二、 CKX6163D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表 主要技术参数
※尾座 18、尾座锥度 M14 19、尾座套筒 Φ80 20、尾座行程 ㎜120
※※其它 21、定位精度 mm0.005 22、重复定位精度（X/Z/Y）恒温下㎜0.003 23、床身结构45度 24、总装机空量约kw11 25、机床净重Kg2900 26、外形尺寸（长×宽×高）㎜ 2160×1380×1850
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